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冷庫裝置技能流程

冷庫裝置技能流程
冷庫裝置技能流程
一、冷庫裝置前的資料準備

1、冷庫設(shè)備資料配套應(yīng)根據(jù)冷庫工程設(shè)計施工資料單配備,冷庫板、庫門、制冷機組、制冷蒸騰器(冷風機或排管)、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、銜接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、裝置輔料等配齊并要核對資料及配件型號。


2、運輸裝置前應(yīng)按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量,裝卸庫板時應(yīng)做到輕拿輕放,在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

二、庫板的裝置

冷庫全體拼裝時應(yīng)與墻體及房頂留有間隙,冷庫地板裝置平坦,不平處用資料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,用硅膠密封,到達庫面平坦,無空心感,冷庫庫體的頂板、地板、立板裝置好后,頂與立、立與地板之間批改平齊并鎖緊,彼此間一切鎖鉤。

三、冷風機的裝置技能

1、挑選吊點方位時,首要考慮空氣循環(huán)最好的方位,其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。

2、冷風機與庫板間隙要大于冷風機的厚度。


3、冷風機一切吊栓應(yīng)全部緊固,并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,避免冷橋和漏氣。

4、吊頂風機過重時,應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁,過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重。

四、制冷機組的拼裝裝置技能

1、半封或全封閉壓縮機都應(yīng)裝置油別離器,并在油本分加住適量機油,蒸騰溫度低于—15度時,應(yīng)加裝氣液別離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應(yīng)裝置減震膠座。


3、機組的裝置要留有維修空間,便于調(diào)查儀表和閥門的調(diào)理。

4、高壓表應(yīng)裝置在儲液灌閥門三通處。

5、機組全體布局合理,色彩一致。各型號機拼裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)堅持一致。

五、制冷管道裝置技能

1、銅管管徑的挑選應(yīng)嚴格依照壓縮機吸排氣閥門接口挑選管徑,當冷凝器與壓縮機別離超越3米時應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風面與墻壁堅持400mm以上間隔,出風口與障礙物堅持3米以上間隔。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸騰管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)理站制造時,每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口,刺進到底端,進液管刺進調(diào)理站管徑的4分之一處。

6.排氣管和回氣管應(yīng)有一定斜度,冷凝器方位高于壓縮機時,排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán),避免停機后氣體冷卻液化回流到
高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮。

7、冷風機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?;貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機方向,確保順利回油.


8、膨脹閥應(yīng)裝置在盡量接近冷風機的方位,電磁閥應(yīng)裝置水平,閥體垂直并注意出液方向。

9、必要時在壓縮機回氣管路上裝置過濾器,以避免體系內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi),并除掉體系內(nèi)水分。

10、制冷體系一切鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油光滑,加強密封性,緊固后擦拭干凈,各截門盤根要鎖緊。

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸騰器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。

12、制冷體系裝置結(jié)束后,要全體漂亮,色彩一致。不該有管路穿插凹凸不平等現(xiàn)象。

13、制冷管路焊接時要留有排污口從凹凸壓用氮氣吹污進行分段吹污,分段吹污完成后全體系吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。
14、在全體系焊接結(jié)束后,要進行氣密性試驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細查看各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成后保壓24小時不掉壓。

六、電控體系裝置技能

1、每個接點標記線號以便檢修。
2、嚴格依照圖紙要求制造電控箱,并接電做空載試驗。
3、在每個接觸器上標明名稱。
4、將各電器元件導線用綁線固定。
5、電器觸點壓緊電線接頭,電機主線接頭,應(yīng)用線卡卡緊,必要時掛錫。
6、各設(shè)備銜接要鋪設(shè)線管,并用卡子固定,PVC線管銜接時用膠粘接,管口用膠布封纏。


7、配電箱裝置水平垂直,環(huán)境照明杰出,屋內(nèi)干燥便于調(diào)查與操作。
8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超越50%。
9、.電線的選用要有安全系數(shù),機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超越40度。
10、電路體系有必要5線制,沒有地線的要加裝地線。

11、電線不該暴露在露天,避免長時間日曬風吹線皮老化,產(chǎn)生短路漏電等現(xiàn)象。
12、線管裝置應(yīng)漂亮結(jié)實。

七、制冷體系加氟調(diào)試技能

1、丈量電源電壓。
2、丈量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣狀況。
3、查看制冷體系各閥門開閉狀況。
4、抽暇后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%分量,然后在工作壓縮機,從低壓加氣至夠量為止。


5、開機后首要聽壓縮機的聲響是否正常,看冷凝器、冷風機工作是否正常,壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

6、正常降溫后,檢測制冷體系各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,調(diào)查蒸騰器、膨脹閥結(jié)霜狀況,調(diào)查油鏡油位及色彩變化,設(shè)備工作的聲響有無異常。
7、根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用狀況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥敞開度。